加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛（máo）坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為（wéi）0.005mm;與齒輪（lún）配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後（hòu）使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵（miàn）應（yīng）達到圖（tú）3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端（duān）麵的平行度允差和（hé）兩（liǎng）軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配（pèi）時要按（àn）數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
