一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理（lǐ）方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空（kōng）氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸（xī）能力，降低了（le）容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀（zhuàng）態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸（gāng）研配（pèi），更換（huàn）柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一（yī）分析故陪，找準（zhǔn）原因（yīn），確定正（zhèng）確的外理（lǐ）方法，而（ér）在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障（zhàng）自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握（wò），做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的（de）參數（shù）仔細核（hé）對。此外，也需要定期（qī）開展維修（xiū）與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發（fā）生故障的幾（jǐ）率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
