加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損（sǔn）主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨（mó）削（xuē），使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛（máo）刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端（duān）蓋（gài）與泵（bèng）體配合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要相互平行布（bù）置。
