柱塞泵常見故障的維修處理方法（fǎ）

   一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油（yóu）泵（bèng）加油打開（kāi），通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規（guī）定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊（jǐn）固（gù）

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機（jī）安裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱（zhù）塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩定（dìng）的情（qíng）況，發生原（yuán）因包含:

    1、若（ruò）為軸向（xiàng）柱塞變量泵（bèng），變量機構（gòu）變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了（le）內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。

    處理方法:

    1、將變（biàn）量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身（shēn）已將安（ān）裝方法及拆卸技（jì）巧熟練（liàn）堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的（de）參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修與（yǔ）保養工作，如此不但能將柱塞泵發（fā）生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。