柱塞泵常見故障（zhàng）的維修（xiū）處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空（kōng）氣（qì）被泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺（luó）絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度（dù）並（bìng）調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表（biǎo）指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了（le）內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細（xì）致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故（gù）暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各個元（yuán）件時，必須保障自（zì）身已將安裝（zhuāng）方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧（qiǎo）熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。