汙水泵屬（shǔ）於離心雜質（zhì）泵的一種（zhǒng），具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的（de）潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介（jiè）質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵（bèng）一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂（liè），切斷，然後順（shùn）利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配（pèi）套電機（jī）功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減（jiǎn）少（shǎo）工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用（yòng），而保（bǎo）證（zhèng）電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙（wū）泵可（kě）以自由安（ān）置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相（xiàng）當方（fāng）便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式（shì）、閉式（shì））、旋流式、流道（dào）式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時（shí），由於間隙（xì）加大（dà），流道中液體的流（liú）態的穩定性受（shòu）到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪效（xiào）率低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以（yǐ）無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋（xuán）轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流（liú）道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕（qīng），不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比（bǐ）較平坦（tǎn）。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對密（mì）封（fēng）環的（de）磨（mó）損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向（xiàng）力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密（mì）封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型（xíng）式葉輪的無堵性差，易（yì）於（yú）纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有（yǒu）大顆（kē）粒和（hé）長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易（yì）產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采（cǎi）用（yòng）該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì），以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下（xià）具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵具有（yǒu）陡降的揚（yáng）程曲（qǔ）線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應（yīng）用範（fàn）圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓（yā）水（shuǐ）室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水（shuǐ）泵泵體的引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正（zhèng）常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘（zhá）閥（fá），同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停（tíng）車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數