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金(jīn)州齒輪泵

  • 更新(xīn)時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化(huà)和移動來輸送液體或使之增(zēng)壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後(hòu)蓋組成兩個封(fēng)閉空間,當齒輪轉(zhuǎn)動時,齒輪脫開側的空間(jiān)的體積(jī)從小變大,形成(chéng)真空,將液體吸入,齒輪齧合側(cè)的空間的體積從(cóng)大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完(wán)全(quán)取決(jué)於泵出口處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一(yī)、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作要求低(dī),應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒輪采(cǎi)用國際九十年代(dài)先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒(chǐ)型圓弧。它與漸開線齒(chǐ)輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所(suǒ)以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象,噪聲低、壽(shòu)命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛(fù),使得齒輪(lún)泵在設計、生產和使用上(shàng)進入了一個新的領域。

泵設有差壓式(shì)安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排(pái)出壓力(lì)1.5倍。也可在允許(xǔ)排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能(néng)作減壓閥長期工作,減(jiǎn)壓閥在(zài)需要時可另行安裝(zhuāng)。

該泵軸端密封設計為兩種形式,一(yī)種是機械密封,另一種是填料密(mì)封,可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分(fèn)類

就核心組成部件齒輪而言,主(zhǔ)要由公法線(xiàn)齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸(shū)送含雜質(zhì)的介質比圓弧齒(chǐ)輪泵要耐用,而圓弧齒(chǐ)輪泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低(dī),壽命(mìng)長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙(wū)染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性(xìng)負載,維護方便(biàn)、工作可靠。

缺點:徑向力(lì)不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低(dī),零件的互換性差(chà),磨損後(hòu)不易修複(fù),不能做變量泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維護

1、起動齒輪泵(bèng)

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。

2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。

3) 啟動應向泵內注入輸送液體。

4)啟動前應全開吸(xī)入和排出管路(lù)中的閥(fá)門,嚴禁閉閥啟動。

5)驗證電機轉動方向(xiàng)後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電(diàn)動機。

2)關閉泵的進、出口閥(fá)門。

五、常見故障

1、不能排料

故(gù)障現象(xiàng):泵不(bú)能排料(liào)

故障原因:a、旋轉方向(xiàng)相反;b、吸入或排出閥關閉(bì); c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無(wú)法(fǎ)咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度(dù),以低速運轉時按(àn)轉速比(bǐ)例的流量是否出現,若有流量(liàng),則流入(rù)不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排(pái)出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填(tián)料箱泄漏;e、轉速(sù)過低

對策:a、確認閥(fá)門(mén)是否關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量(liàng)是(shì)否正(zhèng)常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止(zhǐ)運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象:聲(shēng)音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變(biàn)形(xíng)或磨損

對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢查電動機(jī); c、檢查軸承(chéng)和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象:電流過大

故障原因(yīn):a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸(zhóu)承磨損; e、電動機故障(zhàng)

對策:a、檢查下遊設備及管線;b、檢驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停(tíng)車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢(jiǎn)查電動(dòng)機

5、泵停止(zhǐ)

故障現象:泵(bèng)突然停止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異(yì)常; f、軸與軸承粘(zhān)著卡(kǎ)死

對策:a、檢(jiǎn)查電源;b、檢查電動機(jī);c、打開(kāi)安(ān)全罩(zhào),盤(pán)車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車確認; f、盤車確認(rèn)

6、密封漏油

故障現象:密封(fēng)漏油

產生原因:a、軸封未調整好(hǎo);b、密(mì)封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨(suí)壞;d、彈簧鬆弛(chí)

對策:a、重新調整(zhěng);b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈(quān);c、更換動、靜環或重(chóng)新研磨;d、更換彈簧

 



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