九台管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影（yǐng）響。農業用（yòng）泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出 九台管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓（yā）泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須（xū）考慮工藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果（guǒ）是采（cǎi）用明渠輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流（liú）量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給（gěi）出正常流（liú）量，應（yīng）考慮（lǜ）留有（yǒu）一（yī）定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高（gāo）揚程（chéng）泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道（dào）時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流（liú）量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失（shī）小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致（zhì）阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡（jìn）量縮小管道長（zhǎng）度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會（huì）產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數（shù）據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對（duì）於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同（tóng）流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道（dào）直徑小，會導致阻力損失急（jí）劇增（zēng）大，使所選泵的揚程增加，配帶功率（lǜ）增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避（bì）免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力（lì），使泵損壞（huài）)
