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離(lí)心(xīn)泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動(dòng)來工作的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼和吸水管(guǎn)內充滿水(shuǐ),然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉(yè)輪(lún)和水做高速旋轉運動,水發生離心運動(dòng),被甩向葉輪外緣,經蝸形(xíng)泵殼的流道流入水泵的壓水管(guǎn)路。
一、結構組成
離心泵的(de)基本構造是由六部分組成的分別是葉(yè)輪,泵體,泵軸(zhóu),軸承,密封環,填料函(hán)。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又(yòu)起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱(chēng)泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體(tǐ)。起到支(zhī)撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它(tā)是(shì)傳遞機械能的主要部件(jiàn)。
4、滑動軸承使用的是透(tòu)明油作潤滑劑(jì)的,加油到油位線(xiàn)。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運(yùn)行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函(hán)主要由填料、水(shuǐ)封環、填料(liào)筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水(shuǐ)流流到外麵來也不讓外麵的空(kōng)氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當(dāng)泵軸與填(tián)料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填(tián)料冷卻!保持(chí)水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡(xún)回檢查過程中對填料(liào)函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級(jí)泵(bèng):即在泵軸上隻(zhī)有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸(zhóu)上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按(àn)工(gōng)作壓力(lì)來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力(lì)高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量(liàng)比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸(xī)泵(bèng)葉輪背(bèi)靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式(shì)泵:即在(zài)通(tōng)過軸心線的水平麵上開有結(jié)合縫。
2、垂直結合麵泵:即結合麵與軸心線相(xiàng)垂(chuí)直。
按泵軸位置來分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置(zhì)。
2、立式(shì)泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸(wō)殼泵:水從葉輪出(chū)來後,直接進入(rù)具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之(zhī)後進入下一(yī)級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式(shì)離心泵:泵軸(zhóu)低於吸水池池麵,啟(qǐ)動時不需要灌水,可(kě)自動啟動。
2、吸入式離心泵(非(fēi)自灌式(shì)離心泵):泵軸(zhóu)高於吸水池池麵。啟(qǐ)動前,需要先用(yòng)水灌滿泵(bèng)殼和吸水管道,然後驅動電(diàn)機,使葉輪高速旋(xuán)轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水(shuǐ)在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出(chū)葉輪(lún)進入壓水管道。
另(lìng)外,根據用途也可進行分(fèn)類,如油(yóu)泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符合下列要求:
①、驅動機的轉向應與泵的轉向(xiàng)相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑(huá)部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設(shè)備技術文件的規定;
④有預潤(rùn)滑(huá)要(yào)求的部位應按規定進行(háng)預潤(rùn)滑;
⑤各指示儀表,安(ān)全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上(shàng)升,每小時(shí)溫升不應大於50℃;泵體(tǐ)表麵與有工(gōng)作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提(tí)供冷卻(què)水源。