齒輪（lún）泵（bèng）是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的（de）工作容積變化和移動（dòng）來輸送液體（tǐ）或使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真空，將液體（tǐ）吸（xī）入，齒輪齧（niè）合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔（gé）開的。齒輪泵的（de）排出口的壓力完全取決（jué）於泵出口處阻力的（de）大小。

一（yī）、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋和（hé）齒輪的各個齒間槽組成了（le）許（xǔ）多固定的密（mì）封工作腔，隻能（néng）用作定（dìng）量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵（bèng）擺脫傳（chuán）統設（shè）計的束縛，使得齒輪泵在設（shè）計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵（bèng）設有差壓式安全閥作為超載保護（hù），安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可（kě）在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行（háng）安裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是（shì）填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求（qiú）確定。

二、泵的分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公（gōng）法線齒輪泵輸（shū）送含雜質的介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽命長，各（gè）有各的優點。

三、工（gōng）作特點

優點：結構簡單緊湊（còu）、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸（xī）力強、對油（yóu）液汙染不敏（mǐn）感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工（gōng）作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢（jiǎn）查全部管路法蘭（lán），接頭的密（mì）封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲（shēng）音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排（pái）料

故障現象（xiàng）：泵不能排（pái）料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉； c、入口無料或（huò）壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料（liào）

對（duì）策： a、確認旋轉方向（xiàng）； b、確認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或（huò）排出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關閉；b、檢查閥門（mén）是（shì）否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應（yīng）停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸（zhóu）實際轉速

3、聲（shēng）音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不（bú）良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑（huá）脂； b、檢查電動機（jī）； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封（fēng）； e、停車解體檢查

4、電（diàn）流過大（dà）

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大（dà）；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及（jí）管（guǎn）線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機（jī）；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確（què）認； f、盤車確認

6、密封漏（lòu）油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策（cè）：a、重新（xīn）調整；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧