加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是（shì）吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸（cùn）也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平（píng）行布置。
