汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵（bèng），最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚（jù）束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至（zhì）燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市（shì）生活和環（huán）保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙（wū）水泵（bèng）特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能（néng）力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切（qiē）斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果（guǒ）顯著。

4 、用最新材料（liào）的機（jī）械密封，可以使泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極（jí）大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便（biàn）。小型的潛（qián）水排汙泵可以自由（yóu）安（ān）置，大型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自（zì）動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大核心（xīn）部件（jiàn）。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表（biǎo）泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉（yè）輪製（zhì）造方便（biàn），當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的（de）加大會破壞（huài）葉片（piàn）上的（de）壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力（lì）和（hé）長纖維的通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪（lún）

該（gāi）型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉（yè）輪流道（dào）是一（yī）個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平（píng）坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常（cháng）見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於（yú）中介型（xíng）（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用（yòng）範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺（luó）旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應（yīng）在（zài）油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口（kǒu）真空（kōng）表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不（bú）能（néng）超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換（huàn）潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換（huàn）。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹（gàn）水分，將轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）