離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發（fā）生離（lí）心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使（shǐ）泵殼和吸水（shuǐ）管內（nèi）充滿水，然後啟動電機，使（shǐ）泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，水發（fā）生離心運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的（de）流道流（liú）入水泵的壓水管路。

一、結構組成（chéng）

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉（yè）輪，泵（bèng）體，泵軸，軸承，密封環，填（tián）料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核（hé）心部分，它轉速（sù）高（gāo）出力（lì）大，葉輪（lún）上的葉片又起（qǐ）到主要（yào）作（zuò）用，葉輪（lún）在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流的摩擦損（sǔn）失。

2、泵（bèng）體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的（de）托（tuō）架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要（yào）過熱燒壞造成事故！在（zài）水（shuǐ）泵運行過程中軸承的溫度（dù）更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料（liào）壓蓋、水封（fēng）管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流（liú）流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使（shǐ）填料冷卻！保持水泵的正常（cháng）運行。所以在水（shuǐ）泵的運行（háng）巡回檢查過程中對填料函的檢查是特（tè）別要注意！在運行600個小（xiǎo）時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單（dān）級泵：即在泵軸上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在（zài）泵軸上有兩個（gè）或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按（àn）工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側（cè）進水（shuǐ）式泵：又叫（jiào）單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即（jí）葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看作是二個單吸泵（bèng）葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼（ké）結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開（kāi）有結合縫。

2、垂直（zhí）結合麵（miàn）泵：即結合麵與軸心線相垂（chuí）直。

按泵軸位置（zhì）來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立（lì）式泵：泵軸位於垂直位置。

按（àn）葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它（tā）外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分（fèn）類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要（yào）灌（guàn）水，可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使（shǐ）葉（yè）輪高速旋轉運（yùn）動，水受到離心力作（zuò）用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓（yā），吸水池（chí）中水在大氣壓作（zuò）用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試運（yùn）轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵的（de）轉向相同；

②、查明管（guǎn）道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤（rùn）滑（huá）劑（jì）的（de）規格（gé）和數量應符合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度（dù）應（yīng）均勻上升，每小時溫（wēn）升不應大於50℃；泵體表麵（miàn）與（yǔ）有工作（zuò）介質（zhì）進口的工藝管道的溫差不應大於（yú）40℃；

⑧設（shè）置消除溫升影響的連接裝置（zhì），設置旁路（lù）連接裝置（zhì）提供冷卻水源。