開原管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要（yào）是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵（bèng）選型依據，主要（yào）是根據工藝流（liú）程，給（gěi）排水要（yào）求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作（zuò）運（yùn）轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特（tè）性：介質名稱、比重、粘（zhān）度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道（dào）係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果生產工（gōng）藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出 開原管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條（tiáo）件（jiàn）等五個方（fāng）麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介（jiè）質的特性（xìng）：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少（shǎo）。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差（chà）(揚（yáng）程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目（mù），吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數（shù）據隻給（gěi）重量流量（liàng），應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事（shì）項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但（dàn）價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因（yīn）此應從（cóng）技術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎曲半徑應該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆（nì）止（zhǐ）閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流（liú）時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向（xiàng）壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管（guǎn）道直徑小（xiǎo），會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
