汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙（wū）水，糞便（biàn）或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采（cǎi）用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可（kě）以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管（guǎn）。

8、 雙（shuāng）導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不（bú）必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等（děng）進行了有效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直接安裝於（yú）汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水（shuǐ）泵的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣（liè），汙（wū）水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大（dà），從而使效（xiào）率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型式（shì）葉輪不易於輸送（sòng）含大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式（shì）葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和（hé）長（zhǎng）纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下（xià）運（yùn）動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和（hé）液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型（xíng）式（shì）葉輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉（yè）輪（lún）效（xiào）率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的副（fù）葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的（de）副（fù）葉（yè）片不（bú）僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該型（xíng）式（shì）葉輪的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該（gāi）型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比（bǐ）較平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有（yǒu）壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積（jī）泵和離心泵的（de）作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任（rèn）何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多（duō）選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效（xiào）率性和環形壓（yā）水室（shì）的高通透性（xìng）。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關（guān）好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機（jī）轉向（xiàng）是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開（kāi）閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高（gāo） 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用（yòng）時，先（xiān）關（guān）閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工（gōng）作 個月內，經100小時更（gèng）換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒（hán）冬季節使用時（shí），停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰（nǐng）開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數