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離心泵是利(lì)用葉輪旋轉而使水發生離心運動來(lái)工作的。水泵在啟動前,必須(xū)使泵殼和(hé)吸(xī)水管內充滿水,然(rán)後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和(hé)水(shuǐ)做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流(liú)入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的(de)核心部分,它轉速(sù)高出力大,葉(yè)輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵(miàn)要求光滑,以減少(shǎo)水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸(zhóu)承的(de)托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸(zhóu)器和電動機相連(lián)接,將電動機(jī)的(de)轉(zhuǎn)矩傳給(gěi)葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、滑動軸承使(shǐ)用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太(tài)多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一(yī)般運行在60度(dù)左(zuǒ)右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要(yào)由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料(liào)函(hán)的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與泵軸之(zhī)間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要(yào)靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保(bǎo)持水泵的正常(cháng)運行。所以在水泵的(de)運行(háng)巡回(huí)檢(jiǎn)查過程中對填料函的(de)檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要(yào)對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級泵(bèng):即在(zài)泵軸上隻有一個葉輪(lún)。
2、多級泵:即在泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程(chéng)之和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵(bèng):壓力低於100米水柱;
2、中(zhōng)壓(yā)泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於(yú)650米水柱。
按葉輪吸入方式(shì)來分(fèn)類:
1、單側進水式泵(bèng):又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式(shì)泵大一(yī)倍,可以近似看作是(shì)二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按泵殼結合來分類:
1、水平中開式(shì)泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂(chuí)直結合麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類:
1、臥(wò)式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從(cóng)葉輪出(chū)來後,直接進入具有(yǒu)螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉(yè)泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入(rù)下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸低於吸水池池(chí)麵,啟動時不需要灌水,可自(zì)動(dòng)啟動。
2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸水池池麵(miàn)。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心(xīn)力作用被甩出葉輪,葉(yè)輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下(xià)進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(zuò)用(yòng),被(bèi)甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水(shuǐ)泵、凝結水泵、排灰泵、循(xún)環水泵等。
三(sān)、使用
泵的試運轉應符合下列要(yào)求:
①、驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位(wèi)加注潤滑(huá)劑的規格和數(shù)量應符合設備(bèi)技術文(wén)件的規(guī)定;
④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定(dìng)進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保(bǎo)護裝置均應靈敏,準確,可靠;
⑥盤車應靈活,無(wú)異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進(jìn)行泵體預熱,溫度(dù)應均勻上升,每小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工(gōng)作介質進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大於40℃;
⑧設置消除溫升影響的連(lián)接裝置,設置旁路連(lián)接(jiē)裝(zhuāng)置提供冷卻水源。