汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙（wū）水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正（zhèng）常工作，甚至（zhì）燒（shāo）毀電機，從而造成（chéng）排汙（wū）不暢。給（gěi）城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電（diàn）機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不（bú）需（xū）專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必（bì）為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安（ān）置，大型的排汙泵（bèng）一般（bān）都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的（de）抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和（hé）壓水室兩大部（bù）件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類（lèi）：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於（yú）普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室（shì）內（nèi）流動（dòng）靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情（qíng）況比較（jiào）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的（de）副葉片（piàn）可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板（bǎn）上的（de）副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的（de）作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞（huài）性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵（bèng）適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸（wō）殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打（dǎ）開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數