齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移動來輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個（gè）齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當（dāng）齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排（pái）出口的壓（yā）力完全取決（jué）於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作（zuò）要求低，應用廣（guǎng）泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用（yòng）國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨（mó）損、運轉平衡（héng）、無困液現象，噪聲低、壽命長、效率（lǜ）高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和（hé）使用上進入（rù）了一個新的領域。

泵設（shè）有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥（fá）全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也（yě）可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減（jiǎn）壓閥（fá）在需要時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為（wéi）兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分（fèn）類

就核心組成部件齒（chǐ）輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓（yuán）弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓（yuán）弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點（diǎn）：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液（yè）汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便（biàn）、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈（mò）動（dòng）大、噪聲大（dà）、效率低（dī），零件的互換性差，磨損後不易（yì）修複，不能（néng）做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部管路法蘭，接頭（tóu）的密封性。

（2）盤動（dòng）聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟（qǐ）動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見（jiàn）故障

1、不能排（pái）料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵（bèng）無法咬料

對（duì）策： a、確認旋轉方向； b、確（què）認閥門是否關閉； c、檢查（chá）閥門和壓力表； d、檢查液體（tǐ）粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量（liàng），則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口（kǒu）壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉（zhuǎn）速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心（xīn）大或潤滑不良 b、電動機（jī）故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不（bú）良； e、軸變形（xíng）或磨損（sǔn）

對（duì）策（cè）：a、找正（zhèng）或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過大

故障現象（xiàng）：電流（liú）過大

故障原因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸封裝配（pèi）不良； d、軸或軸承磨損； e、電動（dòng）機故障（zhàng）

對策：a、檢查下遊設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適（shì）當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機（jī）

5、泵停（tíng）止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應（yīng）；e、泵內咬入異常（cháng）； f、軸與軸承（chéng）粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤（pán）車確認

6、密（mì）封漏油

故障（zhàng）現象：密封漏油

產生原（yuán）因：a、軸封未調整好（hǎo）；b、密封圈磨損（sǔn）而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更（gèng）換密封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧