汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑（xiè）等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成（chéng）排汙不暢。給（gěi）城市（shì）生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排（pái）放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電（diàn）機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全（quán）連（lián）續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以及過載（zǎi）等（děng）進行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及（jí）基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它（tā）泵一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高（gāo）低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流（liú）道式（shì）、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易（yì）的清理及維修（xiū），但在長期運行中，在（zài）顆粒的（de）磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉（yè）片上的（de）壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙（xì）加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部（bù）分或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸（xuán）浮性顆粒（lì）本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體（tǐ）交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而（ér）加（jiā）大的情況，在（zài）長期（qī）運（yùn）行中（zhōng）不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平（píng）坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵軸向（xiàng）力較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的（de）磨（mó）損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入機（jī）械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉輪流道是一（yī）個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉（yè）輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸（shū）送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來（lái）講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式（shì）潛水泵中（zhōng）多（duō）選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡（jiǎn）單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效（xiào）率性（xìng）和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受到製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路（lù）及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵（bèng）正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程（chéng）在標牌（pái）上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以（yǐ）後每個500小時，換油（yóu）一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況（kuàng）正（zhèng）常（以成滴（dī）漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查（chá）軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停（tíng）用，需將泵全部（bù）拆開（kāi），擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數