汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一（yī）種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的（de）潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞，能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電（diàn）機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價（jià），無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用（yòng），而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與（yǔ）停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而進（jìn）出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵（bèng）可（kě）以自（zì）由安置，大（dà）型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升（shēng）低，對環境無汙（wū）染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要（yào）是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵（miàn）分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式（shì）、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離心式（shì）四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造（zào）成堵（dǔ）塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但（dàn）在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時（shí），由於間隙加大，流道中液體（tǐ）的（de）流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使（shǐ）泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於（yú）輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動（dòng），懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講（jiǎng），該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線（xiàn）比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率（lǜ）較（jiào）高。且在長期運（yùn）行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且（qiě）可（kě）以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋（gài）板上（shàng）的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無（wú）堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡（dǒu）降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋（xuán）離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體（tǐ）上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的（de）泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作（zuò）用（yòng），懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破（pò）壞有嚴（yán）格要（yào）求（qiú）的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體（tǐ）的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘（zhá）閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的（de）範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵（bèng）有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數