管道增壓泵選型應考慮（lǜ）哪幾（jǐ）方麵

　　柯橋管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒（méi）有太高的（de）要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增（zēng）壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質溫（wēn）度：(℃)

　　④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係（xì）統中（zhōng）的泄漏量（liàng），但（dàn）必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量（liàng）的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。

　　②如果生產工藝中（zhōng）隻給（gěi）出　柯橋（qiáo）管道（dào）增壓泵對流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排水要求，從液體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要（yào）的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略（luè）管道（dào）係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農（nóng）業用（yòng）泵如果是采（cǎi）用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓力（lì），排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統（tǒng）數據（jù）(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流（liú）量，應（yīng）按更大 流量（liàng）考慮。

　　②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有（yǒu）一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量（liàng）流量，應（yīng）換算（suàn）成（chéng）體（tǐ）積流（liú）量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速（sù）度小（xiǎo），阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。

　　②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中（zhōng）的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度（dù）盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球（qiú）閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止（zhǐ）閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反（fǎn）向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理（lǐ）選擇管道（dào）直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道（dào）布置（zhì）應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑（jìng）應該是管道直徑（jìng）的（de）3～5倍，角度盡可能（néng）大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)