礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料（liào）都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對（duì）鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等（děng））是（shì）輸送鹽（yán）酸的（de）比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐（fǔ）蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性（xìng）能，采用襯（chèn）氟（fú）泵是一種更為經濟（jì）的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一種（zhǒng）具有強（qiáng）氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破（pò）壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在一（yī）切（qiē）濃度和溫度的（de）醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還（hái）能適用於高溫和稀醋酸蒸汽（qì）。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通（tōng）鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常（cháng）溫低濃度堿液，特殊要求時可（kě）采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧（yǎng）化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜（yí）使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕（shí）性，一（yī）般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值（zhí）得注意（yì）的（de）是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。