加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加（jiā）大此部位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後（hòu）使用（yòng）。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn）時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩（liǎng）端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承（chéng）滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
