汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質（zhì）撕（sī）裂（liè），切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合理（lǐ），配套電（diàn）機（jī）功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需（xū）的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水（shuǐ）以及過載等進（jìn）行了（le）有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容（róng）易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從（cóng）而（ér）使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振（zhèn）動，該種型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程（chéng）中，懸浮（fú）性顆（kē）粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流（liú）道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪（lún），葉（yè）輪（lún）流道是一個從進（jìn）口到出口的一（yī）個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲（qǔ）線（xiàn）較為陡降。功率曲線（xiàn）比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪（lún），尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉（yè）片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水（shuǐ）泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出（chū）口壓（yā）力表及（jí）進口真空表（biǎo）。

（5）點動電機，試（shì）看電（diàn）機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機（jī）負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流（liú）量和揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先（xiān）關（guān）閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵（bèng）汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情（qíng）況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬（dōng）季（jì）節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數