泥漿泵的工作原理（lǐ）介紹（shào）

    泥漿泵性能的兩個主要參數（shù）為排量和壓力。排量以每（měi）分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑（jìng）及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大（dà）。要求衝洗液的上返速度能（néng）夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝（chōng）離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵（bèng）的壓力大小取決於鑽孔的深（shēn）淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液（yè）的性質等。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力（lì）越大（dà）﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節（jiē）。泵的機構（gòu）中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排（pái）量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨（suí）時使鑽探人（rén）員了解泵的運轉（zhuǎn）情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以（yǐ）預防（fáng）發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作（zuò）用兩種型式（shì）﹐單（dān）作用式泥漿（jiāng）泵在活（huó）塞往複運動的一個循環中僅完成（chéng）一次吸排水動作。而雙（shuāng）作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動（dòng）作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三（sān）缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪（lún）、泵座（zuò）、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼（ké）、泵座、電機座、葉（yè）輪螺母是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水（shuǐ）泥漿泵是單級單吸立式（shì）離心泵.加工工藝方便。葉輪（lún）為三片單園弦（xián）彎葉,選用半封閉葉輪,並（bìng）采（cǎi）用可鍛鑄鐵、所（suǒ）以強度高,耐（nài）腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園（yuán）鋼（gāng）製造（zào）。泥漿泵（bèng）座中裝有四隻骨架油封和軸套（tào）,防止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。