加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如（rú）果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部（bù）位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨（mó）損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋（gài）與（yǔ）泵體配合連接（jiē）的（de）平（píng）麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更（gèng）換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾針（zhēn）直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
