汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑（xiè）等（děng）固體顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市（shì）生（shēng）活和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的（de）重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進技術，排汙能力（lì）強（qiáng），無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕（sī）裂機構能夠把纖維物質撕（sī）裂（liè），切斷，然（rán）後順利（lì）排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新（xīn）材料的機械密封（fēng），可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結（jié）構緊湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根（gēn）據所需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自（zì）動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了（le）有效保護（hù），提高了產品的安全（quán）性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於（yú）汙水池內，無（wú）需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置（zhì）可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命（mìng）比一般泵要長（zhǎng）得多（duō）。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕（shí）性能（néng），抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保（bǎo）證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便（biàn），當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維（wéi）修，但（dàn）在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態（tài）的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不（bú）易於輸送（sòng）含大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的（de）通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產（chǎn）生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生（shēng）能量，隻（zhī）是在（zài）流（liú）道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多（duō）磨損的（de）情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不（bú）會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性能（néng）上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

閉（bì）式（shì）葉（yè）輪

該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高（gāo）。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒對（duì）密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好（hǎo）。

從性（xìng）能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用（yòng）該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線（xiàn）比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該（gāi）泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋（xuán）形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由於結構簡單（dān）製造方便在小型汙水（shuǐ）泵（bèng）上（shàng）采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓（yā）水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈（líng）活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油（yóu）位（wèi）應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出（chū）適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個（gè）月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料（liào）室內（nèi）的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及（jí）時更（gèng）換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數