泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩（liǎng）個（gè）主要參（cān）數為排量和壓力。排量以每（měi）分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要（yào）求衝洗液的上（shàng）返速（sù）度能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的岩屑（xiè）﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大（dà）小取決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的通道的阻力以及所（suǒ）輸送衝洗液的性質等。鑽（zuàn）孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要（yào）的壓力越高（gāo）。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變（biàn）化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中（zhōng）設有（yǒu）變速箱或以液壓馬達調（diào）節其（qí）速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變（biàn）化﹐泥（ní）漿泵上要裝置流量計和壓力表（biǎo）﹐隨時使鑽探（tàn）人員了解泵（bèng）的運轉情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常（cháng）以（yǐ）預防發生孔內（nèi）事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵（bèng）在活塞往（wǎng）複運動的一個（gè）循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每（měi）往複一次完成兩次吸（xī）排水動作。若（ruò）按（àn）泥漿泵（bèng）的缸（gāng）數（shù）分類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及（jí）三缸（gāng）3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電（diàn）動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉（yè）輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸（xī）立式離心泵（bèng）.加工工藝方便。葉（yè）輪為三片單園弦彎（wān）葉,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和（hé）減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸（zhóu）套,防止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。