汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二（èr）種。主要用（yòng）於輸送（sòng）城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒（lì）的介質，通（tōng）常被（bèi）輸送介質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴（yán）重的影響（xiǎng）。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟（qǐ）動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙水（shuǐ）坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及（jí）過載等進行了（le）有效保護，提高了產品的（de）安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土（tǔ）地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排（pái）汙（wū）泵一般都配有自動（dòng）耦合（hé）裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優（yōu）劣（liè），汙（wū）水泵（bèng）的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為（wéi）四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片（piàn）上的（de）壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失（shī），而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種型（xíng）式葉輪不易（yì）於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室（shì）流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和（hé）長纖維的通（tōng）過能力（lì）較強。顆粒（lì）在壓水室（shì）內流動靠葉輪（lún）旋（xuán）轉產生的渦流（liú）的推動下運動，懸浮性顆粒本身不（bú）產生能量，隻是在流道內和（hé）液體交換能量。在流（liú）動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該（gāi）型（xíng）式的葉輪正（zhèng）常效率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋（gài）板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作（zuò）用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維（wéi））等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的（de）破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的（de）場（chǎng）合下具有（yǒu）明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛水泵（bèng）中多選用（yòng）徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在（zài）油標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯（xiǎn）示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中（zhōng），軸承（chéng）溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不（bú）得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關（guān）閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在工作（zuò） 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較（jiào）大後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵（bèng）在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數