汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式（shì）二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立（lì）式汙水泵二（èr）種（zhǒng）。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介（jiè）質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或（huò）聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機（jī），從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特（tè）點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物（wù）質撕裂（liè），切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計（jì）合理（lǐ），配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著（zhe）。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人（rén）可不必為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護（hù）控製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用（yòng）。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型（xíng）的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般（bān）都（dōu）配有自動耦（ǒu）合裝置可（kě）以（yǐ）進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運（yùn）轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓（yā）水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時（shí），可（kě）以（yǐ）很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受（shòu）到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋（xuán）轉產生（shēng）的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不（bú）存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中（zhōng）不會（huì）造成效率（lǜ）嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪的泵適合於（yú）抽（chōu）送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械（xiè）密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於（yú）無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪（lún）流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉式葉輪，尤其適宜（yí）用（yòng）在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為（wéi）扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對（duì）輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具（jù）有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製（zhì）造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位應在油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空（kōng）泵（bèng）視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘（zhá）閥，同時（shí）檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚（yáng）程在標牌上（shàng）注明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表（biǎo），然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋（gài），保（bǎo）證填料室（shì）內的滴漏情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸（zhóu）套的（de）磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下部放（fàng）水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）