加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位（wèi）表（biǎo）麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應（yīng）不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損（sǔn）時（shí）應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針（zhēn）軸承的（de）維修更（gèng）換（huàn）泵（bèng）中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對（duì）滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平（píng）行布置。
