汙水泵屬於（yú）離心雜質泵（bèng）的一種（zhǒng），具有多（duō）種形式：如潛水式（shì）和幹式（shì）二種（zhǒng），最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最（zuì）常（cháng）見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易（yì）纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵（dǔ）塞會使泵不能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠（gòu）把纖（xiān）維物質撕裂，切斷（duàn），然後順利排放，無（wú）需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電（diàn）機不會（huì）過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化，自動控製泵的啟動（dòng）與（yǔ）停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不（bú）必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提高了（le）產品的安全性與可靠（kào）性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於（yú）潛人液下工作，因（yīn）此可直接安（ān）裝於（yú）汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的（de）排汙泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部（bù）件。其性能（néng）的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率（lǜ）的高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便（biàn），當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的（de）加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞（huài），使泵產生振動，該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率（lǜ）約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於（yú）葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能（néng）量。在（zài）流動過程中，懸浮（fú）性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒（lì）和長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效（xiào）率較高。且在（zài）長期（qī）運行（háng）中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪進口（kǒu）的（de）旋（xuán）渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用（yòng）,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該（gāi）型式（shì）葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的（de）汽蝕（shí）性能（néng）不如普通（tōng）閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì），以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中（zhōng）介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高效率（lǜ）性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙（wū）水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體（tǐ）內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位（wèi）應在（zài）油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後（hòu），需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質（zhì）放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技（jì）術參數（shù）