齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作（zuò）容積（jī）變化和移動來（lái）輸（shū）送液體或使之增壓的回轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封（fēng）閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體（tǐ）積從（cóng）小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空間的體積從大變小，而將（jiāng）液體擠入管路中去。吸（xī）入腔與排（pái）出（chū）腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的壓力完（wán）全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特（tè）點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛（fàn）；

（3）端蓋和齒輪的各個（gè）齒間槽組成（chéng）了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑（huá）動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫（tuō）傳統（tǒng）設（shè）計的束（shù）縛，使得齒（chǐ）輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超（chāo）載保護，安全閥全回（huí）流（liú）壓力為（wéi）泵（bèng）額定排出壓（yā）力（lì）1.5倍。也可在允許排出壓（yā）力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝（zhuāng）。

該泵軸端密封設（shè）計為兩種形式，一種是機械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求（qiú）確定（dìng）。

二、泵的分（fèn）類（lèi）

就核心組成部件（jiàn）齒輪（lún）而言，主要由公（gōng）法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結（jié）構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長（zhǎng），各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙（wū）染不敏感、轉速範圍大（dà）、能耐（nài）衝（chōng）擊性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺（quē）點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後不易修（xiū）複，不能做變（biàn）量泵用。

四、運行維護

1、起動齒（chǐ）輪泵

（1）啟動前（qián）檢查全部（bù）管路法蘭，接頭的密封（fēng）性。

（2）盤動聯軸（zhóu）器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應（yīng）向泵內注入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸入（rù）和排出管路（lù）中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門（mén）。

五、常見故障

1、不能排料

故障（zhàng）現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口（kǒu）無料（liào）或（huò）壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管（guǎn）線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥（fá）門是否關閉（bì）；b、檢查閥門是否打（dǎ）開；c、確認排出量是否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異常

故障現象（xiàng）：聲音異常

故障原因：a、聯軸（zhóu）節偏心大或潤滑不（bú）良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車解體檢（jiǎn）查

4、電流過大

故障現象：電流過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機（jī）故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車後檢查，用手（shǒu）盤車（chē）是否過重； e、檢查（chá）電動機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停止

故障原因（yīn）：a、停電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源（yuán）；b、檢查電動機；c、打開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢（jiǎn）查儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉（zhuǎn）盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封（fēng）未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊（jǐn）壓蓋螺栓或更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈（dàn）簧