加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸（zhóu）兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛（máo）坯經粗、精車後（hòu），軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配（pèi）合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部（bù）位（wèi）按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表（biǎo）麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉的（de）尺寸相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵（bèng）兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的（de）表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換（huàn）。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤（wù）差（chà）不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差為0.1mm,與軸（zhóu）配（pèi）合（hé）間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
