汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立（lì）式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不（bú）大於80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流（liú）道易（yì）於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂（liè）機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連（lián）續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的（de）啟動與停（tíng）止（zhǐ），不（bú）需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電（diàn）、漏水以（yǐ）及過（guò）載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵（bèng）由於潛（qián）人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵（bèng）及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和（hé）電（diàn）機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的（de）結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大（dà）會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液體的流態的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性（xìng）能上（shàng）講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約（yuē）相（xiàng）當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的（de）通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型式葉輪的泵（bèng）適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常（cháng）效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作（zuò）用（yòng）,而（ér）且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械（xiè）密封（fēng）腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送含大（dà）顆粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型（xíng）式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題（tí），但（dàn）該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心（xīn）式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物（wù）的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介（jiè）質的破壞有（yǒu）嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降（jiàng）的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型和（hé）中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製（zhì）造方便（biàn）在小型汙（wū）水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環（huán）形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋（xuán）的高效率（lǜ）性（xìng）和環（huán）形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否（fǒu）靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位（wèi）應在油標（biāo）的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或（huò）引漿（jiāng））。自（zì）吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水管路的閘閥和出口（kǒu）壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空（kōng）泵視其顯示出適當壓力後（hòu），逐漸打開閘（zhá）閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注明的範圍內（nèi），以保證（zhèng）汙水泵在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過程中，軸承溫（wēn）度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜（yí））。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大（dà）後應（yīng）及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防（fáng）止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技（jì）術（shù）參數