一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新（xīn）泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排（pái）放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油（yóu），一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部（bù）是否有泄漏，若有需即刻（kè）排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配（pèi），更換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障（zhàng）自身已將安（ān）裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相（xiàng）應調（diào）試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時（shí）也有利（lì）幹設備使用壽命的延長。
