汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市（shì）汙水，糞（fèn）便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大（dà）於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍（wéi）內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的（de）啟動（dòng）與（yǔ）停（tíng）止，不需專看（kàn）管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配（pèi）備全（quán）自動保護控（kòng）製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護（hù），提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自（zì）由安置（zhì），大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無（wú）汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和（hé）其（qí）它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能（néng），效率的（de）高低，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道（dào））螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的（de）清理及維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞（huài），使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的（de）92%左右，揚程曲（qǔ）線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造（zào）成（chéng）效率嚴重下（xià）降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采（cǎi）用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起保護（hù）作（zuò）用。但該型式葉輪的無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性（xìng）好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿（yán）軸（zhóu）向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃度的介質（zhì）。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具（jù）有明顯的特（tè）點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功（gōng）率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高（gāo）通透性。已越來越受（shòu）到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下（xià）部放水（shuǐ）螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部（bù）位及結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數