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梨樹離心泵

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發生離心運動來工作的(de)。水泵(bèng)在啟動(dòng)前(qián),必須使泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使泵軸帶(dài)動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩(shuǎi)向葉輪外緣,經蝸(wō)形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構造是由(yóu)六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前(qián)要通過靜平(píng)衡實驗。葉輪上的(de)內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦(cā)損(sǔn)失。

2、泵體也稱泵(bèng)殼,它是(shì)水泵的主體。起(qǐ)到支(zhī)撐固定(dìng)作用,並與安(ān)裝軸(zhóu)承(chéng)的托架相(xiàng)連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪(lún),所以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿(yán)泵軸滲出,太少軸承(chéng)又要過熱燒(shāo)壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封環又(yòu)稱減(jiǎn)漏(lòu)環。

6、填料函主要由填料、水封(fēng)環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與(yǔ)泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵(bèng)內。始終保持水泵內的真空(kōng)!當泵軸與填料摩擦(cā)產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的(de)正常運行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別(bié)要(yào)注意(yì)!在運行600個小時左右就要對填料進行更換(huàn)。

二、種類

按葉輪數目來分類:

1、單級泵:即在(zài)泵軸上(shàng)隻(zhī)有一個葉輪。

2、多級泵:即在(zài)泵(bèng)軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉輪產生(shēng)的揚程之和。

按工作壓力來分類:

1、低壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高於650米水(shuǐ)柱。

按葉輪吸入(rù)方式來分類:

1、單側進水式泵:又叫單(dān)吸泵,即葉輪上隻有一個進水口(kǒu);

2、雙側進水式(shì)泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個(gè)進水口。它的流(liú)量比單吸(xī)式泵(bèng)大一倍,可以(yǐ)近似看作是(shì)二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在(zài)了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合(hé)來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵上開有結(jié)合縫。

2、垂(chuí)直結合麵泵:即(jí)結(jié)合麵與軸(zhóu)心線相(xiàng)垂直。

按泵軸位置來分類:

1、臥式泵:泵軸位於水平位(wèi)置。

2、立式泵:泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接(jiē)進入具有螺旋線形狀(zhuàng)的泵殼。

2、導葉(yè)泵(bèng):水從(cóng)葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

2、吸入式離心泵(bèng)(非自灌式離心泵(bèng)):泵軸高於吸水池池(chí)麵。啟動前,需要先用水(shuǐ)灌滿(mǎn)泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水(shuǐ)受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心(xīn)形成負壓,吸水池(chí)中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受(shòu)到高(gāo)速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進(jìn)入壓水管道。

另(lìng)外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應與泵(bèng)的轉(zhuǎn)向相同(tóng);

②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

③、各固定連接部位應無(wú)鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑(jì)的規格和(hé)數量應符合設備(bèi)技術文件的規定;

④有預潤滑要求的部位應按規定進行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈(líng)敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常(cháng)現象;

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫(wēn)度(dù)應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介(jiè)質進口的工(gōng)藝管道的溫差不應大(dà)於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置(zhì),設置旁路連接(jiē)裝置(zhì)提供冷卻水源。

 



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