管道（dào）增壓泵選型應（yīng）考慮哪幾方（fāng）麵

　　梨樹（shù）管道（dào）增壓泵對流（liú）量（liàng）及輸送的介質都沒有太高的要求，因此（cǐ）增壓泵的選（xuǎn）擇（zé）主要是（shì）考慮流量和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基（jī）本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的顆粒直（zhí）徑（jìng）、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般（bān）工業用泵在（zài）工藝流程中可以忽（hū）略管道係統（tǒng）中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的壓（yā）力差(揚（yáng）程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及數（shù）目（mù），吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。

　　2.確定（dìng）流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考（kǎo）慮。

　　②如果生產工藝中隻給（gěi）出　梨樹管道增壓（yā）泵對（duì）流量及輸送的（de）介質都沒有太高的要（yào）求，因此（cǐ）增壓泵的選擇（zé）主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液（yè）體性質、管路布（bù）置以及操（cāo）作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量（liàng）一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變化時對（duì）流量的影響。農業用泵如果是（shì）采（cǎi）用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等（děng）)。

　　2.確定流（liú）量揚（yáng）程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘（yú）量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的（de）泵（bèng），流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項（xiàng）：

　　①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本（běn）和運（yùn）行費用都增加（jiā）。因此應從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設閥門（mén）(球（qiú）閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基（jī）本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和（hé）運行條（tiáo）件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計（jì）布置管道時（shí），應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直（zhí）徑，管（guǎn）道直徑大，在相同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但（dàn）價格高（gāo），管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技（jì）術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能（néng）承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度（dù），必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於（yú）90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調（diào）節（jiē）泵的（de）工況點，逆（nì）止閥（fá）在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)