加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因（yīn）為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體（tǐ）是由鑄（zhù）鐵（tiě）鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕（qīng）微（wēi）的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平（píng）麵（miàn）磨床上（shàng）磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵（miàn）接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不（bú）大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換（huàn）。對（duì）滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合（hé）間（jiān）隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布（bù）置。
