汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥（wò）式汙水泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二種。主要用於（yú）輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸（shū）送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚（shèn）至燒毀電（diàn）機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙（wū）能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過（guò）直（zhí）徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在（zài）泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續（xù）運行（háng）在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機（jī）不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根（gēn）據所（suǒ）需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶（dài）來了極大的方（fāng）便，人可不必為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保（bǎo）護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可直接安（ān）裝（zhuāng）於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運（yùn）轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）堵塞性能（néng），效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要（yào）是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉（yè）輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉（yè）片式（shì）（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵（dǔ）塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓（yā）水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而（ér）使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵（bèng）的軸向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部（bù）分或（huò）全部縮離（lí）壓（yā）水室流（liú）道。所（suǒ）以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強。顆粒在（zài）壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推（tuī）動下運（yùn）動，懸（xuán）浮性顆粒本（běn）身不（bú）產生能量，隻是在流道（dào）內（nèi）和液（yè）體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與（yǔ）葉片接觸，葉片多磨損的情況較（jiào）輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中（zhōng）不會造成效率嚴重下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率（lǜ）較低（dī），僅相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效（xiào）率較高。且在長期運行（háng）中（zhōng）情況（kuàng）比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋（gài）板（bǎn）上的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作（zuò）用,而（ér）且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉（bì）式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其（qí）適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高（gāo）濃度（dù）的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼（ké），在內裝式潛水泵中多選用徑（jìng）向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形（xíng）壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠（chǎng）家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺（luó）塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力（lì）表及進口真空（kōng）表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙（wū）水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部（bù）拆開（kāi），擦幹水分（fèn），將（jiāng）轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數