齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所形成的（de）工作容積變化和移動來輸送液體（tǐ）或（huò）使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪（lún）脫開側的空間的體（tǐ）積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪齧合側的空（kōng）間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧（niè）合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完（wán）全取決於泵（bèng）出口處（chù）阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡（jiǎn）單，價格便宜（yí）；

（2）工作要求低（dī），應用廣泛；

（3）端蓋（gài）和齒（chǐ）輪的各（gè）個齒間槽組成了許多（duō）固定的密封工作腔，隻能用作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平（píng）的新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒（chǐ）型圓弧。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最突出的優點是齒輪齧合過程中（zhōng）齒（chǐ）廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低、壽命長、效率高。該泵擺脫傳（chuán）統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使（shǐ）用上進（jìn）入（rù）了一個新（xīn）的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為（wéi）泵額定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行（háng）調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓（yā）閥（fá）在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另（lìng）一種是填料（liào）密封，可根據具體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心（xīn）組成部件齒輪而言，主要由（yóu）公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的（de）介質比（bǐ）圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各有各的優點。

三、工作（zuò）特點

優點：結構（gòu）簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件的（de）互換性差（chà），磨損後（hòu）不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起（qǐ）動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部管路法（fǎ）蘭，接（jiē）頭的密封性。

（2）盤（pán）動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內（nèi）注入輸送液體。

（4）啟動前應全（quán）開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓（yā）力過低； d、粘度過高，泵無法咬（yǎo）料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是（shì）否（fǒu）關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速（sù）運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足（zú）

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄（xiè）漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢（jiǎn）查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際轉速

3、聲音異常

故障現（xiàn）象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢查（chá）軸封； e、停車（chē）解體檢查

4、電流過（guò）大

故障現（xiàn）象：電流過大

故障原因：a、出口壓力過（guò）高（gāo）； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電（diàn）動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢（jiǎn）查軸封，適當調（diào）整； d、停車後檢查，用手盤車是（shì）否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象（xiàng）：泵（bèng）突然停止

故障原因：a、停電； b、電（diàn）機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬（yǎo）入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動機；c、打（dǎ）開安（ān）全罩，盤車檢查；d、檢查（chá）儀表聯鎖係統；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械（xiè）密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛

對（duì）策（cè）：a、重新調整；b、適量擰緊壓（yā）蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜（jìng）環或重新研磨；d、更換彈簧