汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以（yǐ）及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的（de）間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙（xì）的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋（xuán）渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更（gèng）高 效率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪（lún）:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進（jìn）下運動，懸（xuán）浮性顆粒自（zì）身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程（chéng）中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長（zhǎng）期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵合（hé）適於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況（kuàng）比（bǐ）擬穩定，采用該（gāi）型式葉（yè）輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封環的磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮（fú）性顆粒（lì）進入機械密封腔（qiāng）對機械密封起維護（hù）作用。但該型（xíng）式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙（wū）水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的流（liú）道。所以適合（hé）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用該型式葉輪（lún）泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽（qì）蝕性能不如（rú）普（pǔ）通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的（de）葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向（xiàng）延（yán）伸。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送（sòng）物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介（jiè）質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所（suǒ）下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
