1、安裝前的檢查（chá）與準備：
(1)、檢查水井是否（fǒu）符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、湧水量和水質條件等、若不符合使用條件必須采取（qǔ）相應措施，否則不能將泵下井。
(2)、檢查供電設（shè）備及供電線路能否保證電泵正常運行。
(3)、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
(4)、按裝箱單位檢查零部件是否安全，並熟悉安裝使用說明書。
(5)、檢查電氣（qì）線路，控製和保護裝（zhuāng）置是滯合理安全可靠。
(6)、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊（diào）鏈（或其它吊裝（zhuāng）工（gōng）具）要安全、可靠、使用方便。
(1)、機泵一體卸下濾（lǜ）水網，然後打開注水和放氣孔（kǒng）螺栓往機內注滿潔淨的清水，一定確保注滿，防止假滿。並檢查電機各部（bù）是滯漏水。發現漏水根據部件應調（diào）正膠墊上（shàng）緊螺栓。
(2)、仔細檢查電纜和接頭有無碰（pèng）傷或損壞（huài），發現問題及（jí）時（shí）包紮。
(3)、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低於5兆歐。
(4)、安裝保護開關和起動設備，並檢查電機內水是否灌滿，然後上（shàng）緊注水、放氣孔（kǒng）螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節處流出瞬時起動電機(不超過1秒)，看電泵轉動方向是否和轉（zhuǎn）向標相（xiàng）同，若相反，調換電源接頭即（jí）可（kě），然後上好護線（xiàn）板、濾水網準（zhǔn）備安裝下井。
(5)、在泵的出（chū）水口安裝短輸水管一節，並用夾板夾住吊起（qǐ）落入井中，使（shǐ）夾板座落在井台上（shàng）。
(6)、再用一（yī）付夾板（bǎn）夾住另一節輸水管，然後吊起降下與短輸水（shuǐ）管法蘭相聯接。升起吊鏈拆（chāi）下
付夾板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反複（fù）進行安裝，下井，直到全部裝完，最後一節（jiē）夾（jiá）板不卸將（jiāng）泵固定在井口上。
(7)、最後放上井蓋，彎彎（wān），閘（zhá）閥出水管等。
(8)、每次連接法蘭時要加膠墊（diàn），對正後緊固螺釘（dìng）要對角線方向（xiàng）同時（shí）上（shàng）緊，防止歪斜漏水。
(9)、電纜（lǎn）線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節都用綁繩固定好，下井過程要小心，電（diàn）纜不能當（dāng）吊繩使用，更不要碰傷電纜。
(10)、下泵過程有卡（kǎ）住現象，要（yào）想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(11)、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
(12)、保護開關（guān）和起動（dòng）設備應配有電壓（yā）、電流表、指示燈（dēng），並安裝（zhuāng）在配電（diàn）盤上，放在（zài）井（jǐng）台周圍適當的位置。
3、龍港深井泵起動
(1)、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低於5兆歐。
(2)、檢查三（sān）相電源線路，電壓是否符合規定各種儀表（biǎo），保護設備及接線正確無誤後方可合閘起動。
(3)、起動後觀察電流、電壓是否符合規定範圍，運轉聲音有無異常及震動現象發生（shēng），若不正常應及時找出原因處理解決（jué）。
4、龍港深井泵停（tíng）車
(1)、關閉開關停車，再起動須等5分鍾或更長的時間，以防電機溫升（shēng）過高，停（tíng）車後更好
切斷電（diàn）源。
(2)、保護開關（guān）不（bú）得停用（yòng），或用鉛絲銅（tóng）絲加大保險絲（sī）的作法是錯誤的。
