泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的（de）兩個主要參數為（wéi）排量和壓力。排量（liàng）以（yǐ）每分鍾排出若幹升（shēng）計（jì）算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑（jìng）越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削（xuē）下來的岩屑﹑岩粉及時（shí）衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時（shí）﹐一般上返速度在0.41米（mǐ）/分左右。泵的壓力（lì）大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送（sòng）衝洗（xǐ）液的（de）性質（zhì）等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要的壓力越（yuè）高。隨著鑽孔直（zhí）徑﹑深度的變化﹐要求（qiú）泵的排量也（yě）能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或（huò）以液（yè）壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的（de）為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽探人（rén）員了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓力變化判別孔內狀況（kuàng）是否正常（cháng）以預防發生孔內事故。

    泥漿（jiāng）泵分單作（zuò）用及（jí）雙作用兩種型式﹐單作用式（shì）泥漿泵在活塞往複（fù）運動的一個循環中僅完成一（yī）次吸排水動（dòng）作。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩（liǎng）次吸排水動（dòng）作。若按泥漿泵（bèng）的（de）缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉（yè）輪、泵（bèng）座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺（luó）母是生（shēng）鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是（shì）單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是（shì）優質（zhì）碳素鋼冷拉園鋼製（zhì）造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封（fēng）和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。