汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的（de）幹式汙水（shuǐ）泵如W型臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常（cháng）被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵（bèng）不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生（shēng）活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性是（shì）汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網（wǎng）

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少（shǎo）工程（chéng）造價，無需建造（zào）泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的（de）水位變化，自動控（kòng）製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提（tí）高了（le）產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙（wū）染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽（qì）蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構分為四大（dà）類：葉片式（shì）（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的（de）加（jiā）大會（huì）破壞葉（yè）片上的壓差分布。不（bú）僅產（chǎn）生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該（gāi）型（xíng）式葉（yè）輪（lún）效率低，更高（gāo） 效（xiào）率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮（suō）離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下（xià）運動，懸浮性顆粒本身不產生能（néng）量，隻是在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用（yòng）該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效（xiào）率（lǜ）較高。且（qiě）在長期運行（háng）中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普（pǔ）通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪（lún）的泵兼具（jù）有（yǒu）容積泵和離心泵的作用（yòng），懸浮性顆（kē）粒（lì）在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的（de）通（tōng）過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的（de）介質（zhì）。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多（duō）選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本（běn）上不用（yòng）在汙水（shuǐ）泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的（de）較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率（lǜ）性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製（zhì）造廠家的關注。

四（sì）、維護（hù）保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力（lì）表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標牌上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得（dé）更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承（chéng）溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉（bì）閘閥、壓力（lì）表，然後停（tíng）止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填（tián）料室內的滴漏（lòu）情（qíng）況正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸套的磨損情況，磨（mó）損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位（wèi）及結合（hé）處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參（cān）數