龍泉管道增（zēng）壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮（lǜ）。
1.列出基本（běn）數據：
①介質的特性：介（jiè）質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑、含（hán）量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的（de）流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目（mù），吸水池（chí）至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最（zuì）小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給（gěi）出 龍泉（quán）管道增（zēng）壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業（yè）用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量（liàng）的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水（shuǐ），還必須（xū）考（kǎo）慮滲漏及蒸（zhēng）發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留（liú）有一定（dìng）的餘量。
③如果基（jī）本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流（liú）量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量（liàng）取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟（jì）的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受（shòu）的更大 壓力。
③管道（dào）布置應（yīng）盡（jìn）可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防（fáng）止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時（shí），應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大，使所選（xuǎn）泵的（de）揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的（de）更大 壓力（lì）。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是（shì）管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時（shí），會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
