龍潭管道增壓泵(bèng)對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此(cǐ)增壓泵(bèng)的選擇(zé)主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液(yè)體(tǐ)輸送量、裝置揚程(chéng)、液體性質(zhì)、管路布(bù)置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介(jiè)質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所需要的流量一(yī)般工業用泵(bèng)在工藝流程中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏量,但必須考(kǎo)慮工藝變(biàn)化時對流量的影響(xiǎng)。農業(yè)用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池(chí)至壓水(shuǐ)池的(de)幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量(liàng),應按更大(dà) 流量考慮。
②如果生產(chǎn)工藝中隻給出 龍潭管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型(xíng)依據,主要是根據工(gōng)藝(yì)流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管(guǎn)路布(bù)置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加以考慮。
1.列出基(jī)本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐(fǔ)蝕性、毒性等。
②介質中所含固體(tǐ)的顆粒直徑(jìng)、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需(xū)要的流量一般工業用泵在(zài)工藝流程中可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏(lòu)量,但必須考慮工(gōng)藝變(biàn)化時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水(shuǐ)池(chí)壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出(chū)最小、正常、更(gèng)大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產(chǎn)工藝中隻給出正常流量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算(suàn)成體積(jī)流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵(bèng),流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下(xià)事項:
①合理選擇(zé)管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損(sǔn)失急劇增大,使所(suǒ)選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用(yòng)都增加。因此應從技術和經濟的(de)角度綜合(hé)考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡(jìn)可能布(bù)置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是(shì)管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用(yòng)來調(diào)節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可(kě)防止(zhǐ)泵反轉,並使泵(bèng)避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨(jù)大的(de)反(fǎn)向壓力,使泵損壞)
正常(cháng)流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘(yú)量取(qǔ)5%,對ns<50的小流(liú)量高揚程(chéng)泵(bèng),流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在相同流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小,但價格(gé)高,管道直徑(jìng)小,會導致阻(zǔ)力損失急劇(jù)增大,使所選(xuǎn)泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行費用都(dōu)增加(jiā)。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度(dù),必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設(shè)閥門(球(qiú)閥或截(jié)止閥等)和逆止閥。閥(fá)門(mén)用來調(diào)節泵(bèng)的工況點,逆止閥在(zài)液(yè)體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓力(lì),使泵損壞)