1、鹽酸
絕大（dà）多數金屬材料（liào）都（dōu）不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種（zhǒng）不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非（fēi）金屬材料對（duì）鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸（shū）送鹽（yán）酸的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途（tú）有（yǒu）限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下（xià），氟塑料（liào）和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐（nài）蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和（hé）溫度的醋（cù）酸中都會（huì）嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求（qiú）時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不（bú）推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐（fǔ）蝕都很輕（qīng）微，隻（zhī）有銅和銅（tóng）合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等（děng）；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封材料（liào）時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用（yòng）316不（bú）鏽鋼材料（liào）較好。
