汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最常見的幹式汙水（shuǐ）泵如W型（xíng）臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液（yè）體中含有纖維。紙屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含（hán）有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物（wù）質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵（bèng）上加濾網

3、 設計合理，配套電機功（gōng）率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最（zuì）新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單（dān），可（kě）減少（shǎo）工程造價（jià），無需建造泵（bèng）房。

6、 能（néng）夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以（yǐ）根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大的方便，人可不必（bì）為此而（ér）進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵（miàn）積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型的排汙泵一般（bān）都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的（de）抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在（zài）顆粒的（de）磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全（quán）部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在（zài）流道（dào）內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸（chù），葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重（chóng）下降的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的泵軸向力較小（xiǎo），且可以（yǐ）在前後蓋板（bǎn）上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對（duì）密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起保護作用。但（dàn）該（gāi）型（xíng）式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞（rào），不（bú）宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大（dà），但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降。功率（lǜ）曲線比較（jiào）平（píng）穩，不易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如（rú）普（pǔ）通閉（bì）式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓進口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內任（rèn）何（hé）部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對（duì）輸送介（jiè）質的破壞有嚴（yán）格要求的（de）場合下（xià）具有（yǒu）明（míng）顯的特點。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室由於結構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介（jiè）型（半螺旋形（xíng））壓（yā）水室的（de）出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保（bǎo）養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙（wū）水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在（zài）油標的（de）中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路（lù）的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進（jìn）口真空泵（bèng）視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同（tóng）時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更（gèng）大（dà） 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋（gài），保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將（jiāng）泵（bèng）體（tǐ）下部放（fàng）水（shuǐ）螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數